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CFG桩机的强化管理跟特征<一>、钻杆钻头的强化管理
钻杆钻头碰到翻车可以说或者较为多见，这也是各位时不时说到的磨合时间，新一代的钻杆钻头在刚刚开始运行的状况下，振动锤处在高的部位上，那前后两侧的重要会产生不平衡的状况，这个时候实际操作工作人员假如再把右面或左方轮胎悬空过高，捶击方柱会打空，引起右面或左方的外壳下滑，加剧了重要的偏差而不平衡，如此一来钻杆钻头便会翻车。
另外还有一个翻车的因素，便是和实际操作工作人员相应，CFG桩机是没什么问题的，假如实际操作工作人员沒有把钻杆钻头调节好，或者实际操作不娴熟，不清楚工程施工工地的状况，及有可能产生翻车状况。
因此，不论是钻杆钻头亦或是其它的建筑工地工业设备，愿意赢得有用的运用和做到建筑工地的稳定性，还要运用适宜于运送机动车辆或建筑机械的斜柱，将斜柱的多角度制定成少于15度。
提升建筑物当场的监管，除此之外要明令禁止其他人进到工作地区内，当场还须要工作策划者等。提前开展工作次序、方式的讨论，随后要清晰地告之相应工作人员。
建筑业理应注重技术组装技术员。在技术员在职人员期内还理应做到技术员的业务培训，使其可以充足把握新设备的尺寸、结构特点和组装工序。因为伴随着建筑业的发展壮大，新的建筑物工业设备愈来愈多，只能开拓创新，立即知道把握新设备的特征才可以做到组装品质。或许，技术员也理应工作中持续积累经验，并做到工作汇报，进而进一步提升建筑物工业设备的可靠工作质量。
稳定性是当代工程施工管理的核心规定，对于钻杆钻头等建筑机械的加强管理方面便是根据此来进行的。
<二>、CFG长螺旋钻机的特点
当前在高层及高层建筑的地基处理中多采用CFG长螺旋钻机地基处理技术，CFG长螺旋钻机和桩间土以及褥垫层共同组成了复合地基，CFG长螺旋钻机复合地基由褥垫层与基础连接，不管桩端是位于日常的土层，还是坚硬的土层上，都能够确保桩间土始终都参与工作，因为桩体的强度和模量都要比桩间土的大，在上部结构荷载的作用下，桩顶面所作用的应力要比桩间土表面所作用的应力大，桩能够将它所承受的竖向荷载向深的土层中进行传送，从而降低了桩间土承受的荷载，这样在桩的作用下，复合地基的承载能力得到提高，变形减小。并且CFG长螺旋钻机不需要配筋，而且桩体还能利用工业生产中产生的废料粉煤灰作掺合料，的减少了工程的造价。
在复合地基设计中，通常在基础与桩及桩间土间铺设厚度的散体粒状原材料(级配的砂石、粗砂、碎石等)构成褥垫层。基础下面是否铺设褥垫层，对于复合地基承所能承受荷载的能力影响很大，若是不铺设褥垫层，那么复合地基的承载能力特点就与传统的桩基础相类似，桩间土的承载能力不能够很好的发挥，就不能够形成复合地基。若是基础的底下铺设一层褥垫层，那么桩间土的承载能力能否很好的发挥就不止依靠桩自身的沉降，即便桩端能坐落在较好的土层上，仍然能够确保上部结构的荷载能够依靠褥垫层的作用传递到桩间土的上面，能够使桩间土和桩一起的分担工程荷载。
总的来说，褥垫层在复合地基中的作用有如下几种：
(1)保证桩、土承担荷载
铺设褥垫层能够使CFG长螺旋钻机复合地基在承受上部结构的荷载后上、下的刺入。即便是桩端坐落在硬土层上，起码还能够提供向上刺入的条件，以确保桩间土至始至终都能参与到工作中。
(2)减少基础底面的应力集中
褥垫的铺设厚度发生改变时，基础底面桩顶的应力6RP与桩间土的应力6R：之比也随之改变。而且铺设的褥垫的厚度大于lOcm时，应力集中的现象将会明显的有所降低，铺设的褥垫的厚度为30cm。
(3)铺设的褥垫层能够调节桩与桩间土之间的荷载分担比
(4)铺设的褥垫的厚度能够调整桩、土水平荷载分担比
铺设的褥垫的厚度的合理性在于既要确保桩在水平荷载的作用下不产生断裂现象，又要合理的发挥桩和桩间土的承载能力。
CFG长螺旋钻机复合地基是由褥垫层和上部建筑物的基础相连，确保桩间土能够一直的参与到工作中来，并且和传统的桩基础设计相比较，CFG长螺旋钻机的施工数量可以的减少，而且CFG长螺旋钻机不要求配筋，能充分的利用石屑及粉煤灰，使工程的造价的降低。
总结来说CFG长螺旋钻机主要特点是：
(1)通过改变CFG长螺旋钻机设计参数，桩长，桩径，桩间距，承载能力可在较大范围内调节；
(2)沉降量小，变形稳定较快；
(3)具有高的强度，对软土地基，改变效果加的明显；
(4)施工工艺简单，灌注方便，容易对施工质量进行控制；
(5)由于CFG长螺旋钻机在成桩的过程中利用了工业废料粉煤灰，因此可以节约水泥，有利于保护环境，降低造价。
由于CFG长螺旋钻机复合地基处理技术具有的优点，近年来，在我国各省得到了广泛的推广，并被应用于各种高层建筑的地基加固处理中，取得了良好的经济效益及社会效益。随着CFG长螺旋钻机复合地基处理施工技术的不断改进，CFG长螺旋钻机复合地基处理将会得到广泛的应用。
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