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网址导航站XS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘，被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。
网址导航站XS型玻纤袋收尘器是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下，能够保持长期运行收尘效率，并且保持长期稳定的一种极为实用的收尘器。网址导航站XS型玻纤袋收尘器分为正、负压两种，采用的是自动缩袋清灰设置，并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转，并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。
【一】、布袋式脉冲除尘器结构及工作原理
布袋式除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人滤袋，粉尘被滞留在滤袋内表面，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。袋式收尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到一定值后，需对滤袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了滤袋的内外压差，使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，剥离滤袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、滤袋抖动，使悬浮于滤袋内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新“膨胀”，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。
【二】、锅炉布袋除尘器的改造安装过程特点
布袋式除尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，科学地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装焊接；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。
该厂的布袋除尘器的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件（包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风），把四个电场的空间改为布置滤袋。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱，在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意导航网址次改造时宽立柱上部二块上端封，要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除锅炉收尘器进出口封头上部封板，并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并更换。保留全部走梯平台与栏杆，如果改制时有冲突需要拆除，事后必须恢复。更换灰斗全部蒸汽加热，并新上一只人孔门，一组汽化板，一只捅灰孔，根据图纸要求增加灰斗角衬板。更换进出口软性膨胀节。
需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器，每2台布袋除尘共用1套配电柜，安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及D网址导航站S控制器，每台炉分别设1只D网址导航站S控制柜，安装在6、7#炉7米层除尘配电间。布袋除尘器D网址导航站S系统网络采用冗余双网，共配备2套操作员工作站，1套工程师站（简称上位机＋L网址导航站D）以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联，操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互单独，互不影响。
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