压瓦机彩钢板的钢结构应用
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压瓦机的壁型钢构件的壁厚较薄,材料的调直不太容易,但实践证明,其调直工艺比普通钢结构还易掌握.通常采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种方法：前者凹凸现象易于调整,且能保证质量.
对于桁架式檩条,三铰拱屋架或梭形屋架,其连续弯曲的蛇形圆钢腹杆多在胎具上用手工完成,直径较小时采用冷弯,直径较大时需利用氧气乙炔局部加热进行弯曲.压瓦机的冷弯和热弯的直径界限随各制造单位的具体情况而不同,其弯曲半径为圆钢直径的2.5倍.由于蛇形圆钢在弯曲后有回弹现象,成型后的误差比较大,所以胎具的定位器应比腹杆轴线间的夹角要小一些,并在成型后用样板校核.
轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的区别.轻型钢结构的材料规格小,杆件细而薄,而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运容易,不需要大型的专用设备,故特别适合在中、小型工厂加工制造.
圆钢、小角钢的轻型钢结构杆件较细,容易成型,这是加工制造的有利条件.但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况,这种弯曲和损伤对结构承载力的影响较大,加工制造时应加以注意.
压瓦机应尽可能采用平焊和船形焊,如需立焊或横焊时,应由技术熟练的焊工焊接.此外,应注意采用有效措施防止焊接变形.当几部焊机同时焊接一个构件时,焊点要分散,使热量在整个构件上均匀分布；长焊缝应采用逆向分段焊接法.焊缝以一次焊成为宜,如必须分两次焊接时,应在第一道焊缝冷却后再焊第二道,不宜在一条短焊缝上连续重复烧焊,以防烧伤金属.对焊工的技术水平应有一定要求,不熟练的焊工容易出现咬肉、气孔、夹渣、裂纹、未焊满的陷槽等缺陷.轻型钢结构的杆件较多,焊点分散,尤应注意检查有无漏焊和错位等现象.