点击图片查看原图
餐厨垃圾厌氧工艺比选
餐厨垃圾经预处理后进入厌氧发酵工艺段，餐厨垃圾存在三高(水分高、含盐高、油脂高)的特点，选择合适的厌氧处理工艺对于餐厨垃圾的处理非常重要。按照厌氧发酵罐(反应器)的操作条件如进料的含固率、运行温度等，餐厨垃圾厌氧消化处理技术可分为以下4类。
(1)按照固体含量可分为：湿式、干式。
(2)按照温度可分为：中温、高温。
(3)按照阶段数可分为：单相、两相。
(4)按照进料方式可分为：序批式、连续式。
1、湿式厌氧消化和干式厌氧消化的比较
湿式含固率一般在10%~15%，而干式厌氧消化处理一般在20%~40%。
湿式厌氧消化优点在于技术成熟、处理设施便宜。而缺点是预处理复杂；定期免费的b2b浮渣层；对冲击负荷敏感；水的消耗量大，产生废水的量也大。
干式厌氧消化优点是预处理中挥发性有机物损失少，很少用新鲜水稀释；有机物负荷高，抗冲击负荷较强；预处理相对便宜，反应器小；水的耗量和热耗量小，产生废水的量较少，废水处理费用相对较低。缺点是湿垃圾不能单独处理；厨余垃圾处理设备造价相对较高；由于在高固体含量下进行，输送和搅拌困难，尤其搅拌是个技术难点。
干式厌氧消化处理技术目前尚不是特别成熟，容易造成很多问题，如氨毒性问题，导致产气不畅的问题，因此，餐厨垃圾处理厌氧系统多采用湿式消化工艺。
2、中温厌氧消化和高温厌氧消化的比较
根据厌氧菌的生活形态，厌氧消化有两种适宜温度：中温(35~40℃)和高温(55~60℃)。
中温厌氧消化运行相对稳定，抗冲击负荷更强，能耗低。从无害化的角度来看，高温厌氧发酵提高其厌氧消化降解速率，能加速底物溶解和水解，将固态大分子有机物转化为易于生化降解的溶解态小分子物质，溶解比率提高，另外在高温条件下能缩短废物在反应器中的停留时间。
针对餐厨垃圾成分的复杂性和产量的波动性，中温厌氧发酵对进料的要求更低，消化运行相对稳定。高温厌氧发酵的产气效率虽然较高，但能耗大，系统的稳定性相对更差，而且厌氧发酵网址导航站终的产气量相差并不大。
3、单相和两相厌氧消化的比较
在厌氧反应中有水解酸化和甲烷发酵阶段的两大类作用的b2b网站，而水解酸化菌和产甲烷菌对环境条件有着不同的要求。根据厌氧消化过程中产酸相和产甲烷菌的形态特性的研究发现，产酸菌种类繁多，生长快，对环境条件变化不太敏感，而产甲烷菌刚好相反，其专一性强，对环境条件要求苛刻，繁殖缓慢，这也是人们把一个厌氧消化过程分为产酸相和产甲烷相的理论依据。
传统的厌氧消化工艺把产酸菌和产甲烷菌这两大类菌群置于一个反应器内，即单相厌氧消化工艺，不利于充分发挥各自的优势。改进的两相厌氧消化工艺是把水解酸化和甲烷发酵两个阶段尽量分离在两个串联的反应器中，也可称为是两步单相。
对于餐厨垃圾来说，所含油脂和纤维素都比较高。为追求良好的产气量，工程必须解决油脂和纤维素的水解限速问题。根据实际餐厨工程运行情况和实验研究，这些物质网址导航站少要有5天左右的水解期。实验中认为经过人为控制5天的水解酸化期后，后面的厌氧发酵阶段的产气比较稳定，且产气量将比单相工艺提高20%左右。根据国外已有生活垃圾或餐厨垃圾厌氧处理工程采用两相厌氧工艺，通过实践运行后发现，该处理工艺易于灵活控制，对进料的缓冲能力强，产气稳定。
餐厨垃圾的非生物处理技术
目前国内外餐厨垃圾处理技术，按照处理媒介可以分为非生物处理技术和生物处理技术两大类。其中非生物处理技术是指传统的垃圾处理方法，如焚烧和卫生填埋，此外还有新兴的厨余垃圾处理设备，如机械粉碎直排、脱水饲料化、真空油炸饲料化等；而生物处理技术主要包括厌氧消化和好氧堆肥、蚯蚓堆肥。各处理技术均有优缺点，在实际应用过程中应根据当地的基本情况、经济条件、餐厨垃圾的特性等因素综合考虑，多种处理技术综合使用，以达到更好的处理效果和经济、环境效益。
1、卫生填埋
卫生填埋是将餐厨垃圾埋入地下，利用微生物将生物大分子充分降解为小分子的过程。由于餐厨垃圾中含有大量可降解组分，稳定时间短，有利于垃圾填埋场地的反复使用，且卫生填埋处理成本低，操作简便，适合各种垃圾，因此应用比较普遍。但是填埋法存在重大的免费的b2b平台隐患，容易污染地下水、产生甲烷等爆炸性气体，同时资源回收利用率基本为零、占地面积大，不适合用地紧张的地区。因此，无论在欧美、日本还是中国，餐厨垃圾的填埋率都呈下降的趋势，有些国家已经禁止餐厨垃圾进入填埋场处理。
2、焚烧
餐厨垃圾焚烧法是将垃圾放在特制的焚烧炉中，用1000℃以上高温将餐厨垃圾的有机成分彻底氧化分解，使固体垃圾减量50%~80%，焚烧产生的能量可以用来取暖、发电，剩余的灰分可能含有大量的重金属及有毒物质，一般在高温下加入SiO2等辅料作烧结或玻璃花处理，或生产水泥、瓷砖等建筑材料。焚烧法具有处理时间短、减量化显著、占地面积小、场地选择易、无害化较彻底以及余热可回收等优点。但由于餐厨垃圾的特殊性，即含水率高、热值较低，燃烧时会增加燃料消耗；且会导致焚烧炉内燃烧不完全，促进二恶英的生成；同时焚烧还会产生大量的有害气体及粉尘。
3、机械粉碎直排
机械粉碎直排法就是指利用餐厨垃圾处理机将餐厨垃圾粉碎后排入下水道，其实质就是利用污水处理系统来降解有机质。这样可以防止直接排放而使下水道堵塞和在室内发臭等问题。但是由于餐厨垃圾中的油脂含量高，容易凝结成块，因此直排也容易造成排水管堵塞，大大降低城市下水道的排水能力和排水量，而且高油脂含量也增加了城市污水处理厂的负荷，同时更不可避免产生二次污染。
4、脱水饲料化
脱水饲料化法就是将餐厨垃圾置于密闭容器中并加入适量的水，然后进行加热处理，反应后固液分三层，从上到下分别是油脂、水和固体物质，将下层物质脱水干燥粉碎后得到饲料。通过该方法处理餐厨垃圾而获得产品，明显提高了饲用价值，既提供了良好的饲料原料，又方便回收油脂；且生产工艺简单，处理周期短，可针对具体的情况对餐饮垃圾处理设备进行重组调整，适用范围较广，是一种具有潜力的处理技术。但该技术本身也有缺陷，如加热很难去除霉杆霉菌等菌种，若提高温度，又会破坏下层固体物质的营养成分，导致饲料产品的免费的b2b平台隐患。
5、真空油炸饲料化
真空油炸饲料化法也称为减压油温脱水法，指的是以油为热媒体，在减压(或真空)等特定的条件下进行油炸餐厨垃圾，所用油可以是饭店或食品工厂等用过的废食用油。通过采用减压(或真空)处理后，餐厨垃圾的氧化大大减少，这样不仅减少所获饲料的营养成分的流失，也进行了真空免费b2b平台处理。此外，真空油炸过程还可以迅速降低餐厨垃圾中的水分含量。经过油炸后获得的产品完全可以作为一种理想的绿色饲料，易于储存和运输。该技术的缺点就是成本投资大，技术要求高，不适合资金有限的地区。
目前，这两种饲料化处理方式也存在一些问题：导航网址是由餐厨垃圾处理得到的饲料中动物蛋白被同种动物食用后可能引起潜在的、不确定性疾病的风险，即同源污染。第二是饲料含盐量大于1.8%时，就会对于成年畜禽的生长、发育有一定的影响，而由这两种方式获得的饲料盐分含量一般是该限值的2倍以上。由此可见，这两种方式得到的饲料产品质量保障性低，存在难以控制的免费的b2b平台隐患。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.网址导航站om)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产餐饮垃圾综合处理机，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，餐厨垃圾生化处理机，垃圾转运设备，厨余垃圾预处理设备以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！
