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T型槽平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平台的质量检测：
1、T型槽平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应 型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。在精度等级低于'00'级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、T型槽平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽平台工作面的硬度应为HB170-220。
6、T型槽平台应经过稳定性处理和去磁。
机械安装操作技能要点与工艺的核心技术分析[一]、装配钳工操作技能要点
钳工的作业要求做到精细化，因为在手工拆卸作业过程中，特别容易造成零件的损坏、变形或丢失，影响到机械装配。因此，钳工在进行拆卸时，要做好拆卸作业的事前检查和事后复查。所谓事前检查，就是在进行拆卸之前，反复地研究等待检修设备的图纸资料，钳工根据该设备的特点和自己的工作经验，确定出比较合理的拆卸方法。在进行拆卸时，钳工必须正确地运用好拆卸工具，拆卸过程中所用力道要适当，以免损坏零件的表面，影响到器械的配合精度。设备当中运用到的、较为精密的零件，切忌多件堆放，例如细长轴等，要在清洗和涂油后垂直悬挂，避免磕碰造成精度失真；比较 细小的零件容易丢失，应当在拆下后及时进行清理，然后及时装配到原位上，谨防遗失；对于重型的零部件，要进行多点支撑，以防变形。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平台是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
[二]、机械装配工艺的核心技术分析
1、配焊技术手段
配焊技术手段可以将有关部件调整到良好状态，从而对其展开实际的焊接加工。配焊技术手段可以将部件焊接部位进行精准定位，以此减少焊接误差，降低焊接工艺的操作难度。由于配焊技术手段有着较强的适应性，可以在诸多工作情况下进行应用，这也是对固有机械装配工艺带来的冲击与影响。但是在实际的运用中，配焊技术手段会对零部件的漆膜带来烧毁影响，导致机械产品的外形与质量受到影响。因此，许多现代企业已经应用其他方式手段，以此改进焊接技术与提高加工精度，使配焊技术手段的应用频率逐渐降低。
2、胶接技术手段
胶接技术手段主要针对胶粘剂有一定的要求标准。确保胶粘剂满足实际的规格标准要求，从而对待装零配件实施技术连接。在实际的机械装配中，应用胶接技术手段的环节有许多，例如，液压系统密封、螺纹放松等机械装配工艺。
3、连接技术手段
目前，机械装配连接技术手段主要以销连接技术与螺纹连接技术为主。其中，销连接技术由于强度较高，可以在转动期间将副链接带动起来，使其一同转动，正是因为具有良好的优势作用，使其在工程机械装配中得以广泛运用。在实际机械装配过程中，螺纹连接技术的应用也十分普遍，由于螺纹连接技术操作十分简便，拆装都较为快捷。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、检验平板、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
