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脉动反吹扁袋除尘器与脉冲布袋除尘器相比，具有以下特点:
(1)扁袋的布置比圆袋紧凑，在同样面积范围内，扁袋布置的过滤面积比圆袋多，而且由于其反吹风的作用距离大，可采用长滤袋，当前生产的脉冲布袋除尘器采用的圆袋，袋长为2.5米，而回转反吹扁袋除尘器的袋长可长达4～6米。为此，无论从平面布置或袋长选择上，扁袋均比圆袋的占地面积小。
(2)除尘器自带高压风机反吹清灰，不受压缩空气气源条件的，易损件少，维护简单，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。
(3)除尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计，含尘气流入口按切线方向进入，能起局部旋风作用，粗颗粒自动沉降落到灰斗内，减轻了滤袋的负荷。
(4)除尘器采用圆筒拱顶结构，受力均匀，结构强度大，抗爆性能好，顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔，换滤袋时可不必揭盖，直接在顶部清洁室操作，了维修条件。
(5)采用差压法自动控制反吹清灰，可按入口含尘浓度的高低，自动调节清灰周期，比脉冲布袋除尘器的定时清灰为合理可靠。
单机布袋除尘器实际使用操作与过早失效原因[一]、布袋除尘器实际使用操作
除尘骨架是布袋除尘器的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响布袋除尘器的过滤状态和使用寿命。我公司引进_的框架制造设备，制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，年产能力150万只。
除尘骨架清灰周期及时间：清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，先要考虑的是能在单机除尘器上残留下一次附着层，以确保清灰的_少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。除尘骨架在实际清灰过程中按照一定的工作原理和方式进行使用和工作，_实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。
除尘骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，_能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受一定的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差加高，可能意味着布袋除尘器出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着布袋除尘器出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
[二]、脉冲布袋除尘器过早失效的五个原因
设计
关于脉冲布袋除尘器设计的一个常见问题是脉冲布袋除尘器的设计尺寸太小，无法满足其预期的用途。如果集尘室尺寸过小，可能会导致过多的空气通过过滤器。想像一下手持真空吸尘器试图一大堆灰尘。真空中的过滤器会堵塞，从而导致过滤器发生故障。
当设备尺寸合适时，另一个设计问题是排污系统的体积不足以适应应用。排污系统的设计不当可能会使空气流回料斗。空气返回漏斗会导致灰尘倒流，这可能导致袋子磨损。
进气口设计对于均匀分布气流至关重要。如果集尘器的进气口设计不佳，则气流可能导致集尘室区域内积聚。堆积物会增加大量灰尘，使其粘在脉冲单机除尘器上。袋子上积聚的灰尘将导致需要换袋子。
操作方式
在集尘室运行期间，应考虑运行温度。如果温度达到足够高的水平，则脉冲布袋除尘器可能会因热量而开始降解。
错误的清洁周期通常是脉冲布袋除尘器造成的错误。脉冲布袋除尘器是用织物制成的，就像大多数织物一样，清洁越多，它们的磨损就越多。想一想经常洗一条牛仔裤。您可能需要比预期的早购买一对。
有时在脉冲布袋除尘器上形成的堆积物与湿度有关。如果油或湿气进入集尘室，它们将导致灰尘堆积在过滤器上。水分产生的灰尘无法从袋子中，这意味着的解决方案是换袋子。
保养
为您的脉冲布袋除尘器制定一致的维护计划将有助于延长收集器和脉冲布袋除尘器的使用时间。维护时间表将有助于避免换集尘器中的脉冲布袋除尘器和其他零件。
脉冲布袋除尘器
选择过滤器时应考虑的三件事是气流中的热量，化学物质和水分含量。在为集尘器选择袋子时，记下将要流经过滤器的空气中的物质将对您有帮助。
在脉冲收集器上重复使用弯曲或折断的笼子会在过滤器上产生磨损点，如果笼子坏了，您很可能会看到电线伸出。可能出现的另一个袋子与笼子的贴合问题是不适当的“捏”，导致过度运动和弯曲。这会导致早期的机械故障。
安装
工作时踩在袋子上可能会使卡扣式密封条脱落。密封件脱落会导致该袋子在受到脉冲时失效。这实际上很常见。
当吹管未正确对准时，会发生另一个常见的安装问题。如果管道稍微转动，则脉冲孔将不会在脉冲布袋除尘器上方对齐。一旦脉冲序列开始，空气将以一定角度撞击并磨损袋子。
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